工艺工程师工作内容

岗位职责：
1、参与研发项目开发周期的各个阶段,并给出关于工艺和电路的合理性建议并*终达到优化的效果；
2、新员工，小组长，装配技能培训；
3、参与产品的内测测试，指导生产装配所有的机台，参与编制生产各岗位操作规程、工艺技术规定、《装配作业指导书》的修订；
4、生产过程中指导技术问题，车间工艺专业管理，协同解决生产工艺中出现的主要技术问题；
5、售后、品质和装配反馈的所有设计问题，登记《研发机台问题优化表》并反馈研发、跟进直至问题彻底解决，配合研发测试验证。

*低资格：
1、大专以上学历，结构设计相关专业毕业，半年以上工作经验：
2、熟练使用CAD设计软件，word、excel等办公软件。
*资格：
1、掌握基本的结构设计原理，能看懂机械图纸，熟悉电子机械类产品的制造工艺及流程；
2、基础电路理论知识，动手能力强；
3、能做好自己的本职工作，工作认真负责，执行力与沟通协调能力强。

福利待遇：
（一）薪酬待遇
【基本工资】：为员工提供在行业内具有竞争性的薪酬待遇，季度调薪考核；
【绩效奖金】：根据公司政策、岗位性质及个人的工作表现进行360度考核结果确定；
【年终奖金】：根据年度绩效考核结果综合确定，*少保证年底双薪。
（二）福利体系
【工作时间】：大小周工作制，依法享受带薪年假和国家法定节假日；
【就餐饮食】：公司提供营养午餐、靓汤、新鲜水果料；
【六险一金】：入职即购买六险一金，不用为断保而发愁；
【工龄补贴】：入职满半年即享有工龄补贴，专属老员工的福利；
【健康关怀】：每年组织年度体检，为你的健康保驾护航；
【祝贺礼金】：结婚礼金、生育礼金、生日礼金、开工红包、节假日福利；
【爱心基金】：设立爱心基金池，给需要帮助的同事或亲属伸以援助之手；
【员工活动】：员工生日会、国内外旅游、各类运动俱乐部活动等。

职责描述：
1、精通钣金工艺，精通激光、数冲、折弯、焊接、涂装等工艺；熟悉产品工艺路线排布、模具设计（折弯、数冲）；
2、负责装配工艺的制定及跟踪验证， 制作《操作指导书》；
3、负责维护BOM工艺需求项（人员配置、产能、机器、材料规格等）；
4、负责工装夹具的设计（防错设计)；
5、负责夹具的日常管理，制定定期保养计划、定期校验等；
6、负责持续工艺改善，以不断提高产品品质及生产效率；
7、负责合理配置机床；
8、负责解决生产过程中，产品的工艺技术质量问题及不良品的评估并负责与设计部门协调。
任职要求：
1、大专以上学历，机械、自动化等相关专业；
2、有五年以上钣金加工和装配工艺方面工作经验；
3、熟悉电脑操作，熟练操作CAD、Solidworks，能看懂图纸，懂形位公差；
4、熟悉生产运作流程、熟悉ISO9000/ISO14001/OHSAS18001等质量管理体系。

任职要求:

1、本科以上学历，化工机械或材料学等相关专业；
2、二年以上锂电池行业工艺或PE相关工作经验，有锂离子电池大型企业工作经历优先；
3、对五金零部件熟悉，会CAD绘图；

工作内容：

1、完善锂离子电池新产品工艺研制；
2、编制工艺总方案，工艺规程，SOP等工艺文件；
3、制作夹具，模具，开发有关设备；
4、协助分析处理生产异常；
5、零部件开发，认可等；

1、负责电缆工艺验证、优化及相应技术文件（SOP）的制定与完善工作。
2、负责挤塑车间现场的技术报务及创新创效、工艺改进等工作。
3、负责工艺纪律检查、培训、考核工作。
4、配合进行新产品开发工作
5、负责解决产品试制、生产中的技术、质量问题
6、熟悉电缆拉丝生产工艺技术

1.学历及专业：大专以上学历，工业工程或机械自动化相关专业。
2.工作经验：1年以上IE或PE工作经验；年龄及性别：22~~40岁，性别不限；
3.岗位技能：对电池行业工序流程有一定了解，逻辑思维能力强，工作慎密；有很好的理解、反应、分析能力，思路清晰；熟练使用统计分析软件。
4.岗位的其他素质要求：沟通协调能力、具备一定文字处理功底能力，亲和力，品德良好。

1、系统配方维护。
2、工艺编制，耗材计算。
3、协助维护公司体系运行。

1.工艺样品的制作，熟悉产品的生产过程，熟悉各种设备的基本操作。2.负责新产品的导入工作，样品试制，解决样品存在的问题并优化工艺流程，样品试制阶段所用到的物料，工具应及时跟踪进度。要求在短时间内完成样品的试装工作。3.对新的物料和新的零部件需做首件样品试装，确认工作。对于不符合要求的物料，提出修改或改进意见。4.编制工艺文件，包括产品BOM，零部件图纸和规格书，电气原理图，工艺流程，SOP，PFMEA，生产所需的设备和工装清单，建立测试标准和测试方法作业指导书，并将文件归档。5.生产工艺的管理。编制生产和装配工艺卡，确定装配线和装配工位的工时和人员分配。新工艺制定出来后，定期对生产一线员工进行培训。解决生产现场出现的各类技术问题。6.生产工艺的改进，对于正在批量生产的产品，应随时了解各部门对产品反馈来的问题，对于确认存在问题，应及时调整工艺，保证产品的质量，提高生产效率。7.检查，监督设备，工装的修改和完善工作，对于生产所需的设备和工装，应及时反馈到工程部，增加或改进设备或工装。